Ränikarbiidist aluspind

Ränikarbiidsubstraat:

a. Tooraine: ränikarbiidi ei toodeta looduslikult, vaid see segatakse ränidioksiidi, koksi ja väikese koguse soolaga ning grafiidiahi kuumutatakse temperatuurini üle 2000 ° C ja tekib A-SIC. Ettevaatusabinõud, võib saada tumerohelise plokikujulise polükristallilise koostu;

b. Tootmismeetod: SiC keemiline stabiilsus ja termiline stabiilsus on väga head. Levinud meetoditega on tihendamist raske saavutada, seetõttu on vaja lisada paagutatud abiainet ja kasutada põletamiseks spetsiaalseid meetodeid, tavaliselt vaakumtermopressimise meetodil;

c. SiC substraadi omadused: Kõige iseloomulikum on see, et termilise difusiooni koefitsient on eriti suur, isegi vask kui vask ja selle soojuspaisumise koefitsient on Si-le lähedasem. Muidugi on mõned puudused, suhteliselt dielektriline konstant on kõrge ja isolatsioonitaluvuspinge on halvem;

D. Kasutamine: räni jaokskarbiidsubstraadid, pikk pikendus, madalpingeahelate ja VLSI kõrge jahutuspakettide mitmekordne kasutamine, nagu kiire, suure integratsiooniga loogikaga LSI lint ja ülisuured arvutid, valguskommunikatsiooni krediitlaserdioodi substraadirakendus jne.

Korpuse substraat (BE0):

Selle soojusjuhtivus on rohkem kui kaks korda suurem kui A1203, mis sobib suure võimsusega ahelatele, ja selle dielektriline konstant on madal ja seda saab kasutada kõrgsageduslike vooluahelate jaoks. BE0 substraat on põhiliselt valmistatud kuivsurvemeetodil ja seda võib toota ka väikese koguse MgO ja A1203 abil, näiteks tandemmeetodil. BE0 pulbri mürgisuse tõttu on keskkonnaprobleem ja BE0 substraat pole Jaapanis lubatud, seda saab importida ainult USA-st.